山東達興數控機床有限公司18266378898生產的液壓機，是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。操作者要經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
設備的日常保養：
1.立柱上加機油和用黃油槍加注黃油充分潤滑。
2.防止滑塊下溜嚴重，檢查缸口密封環滲漏, 觀察缸口,壓力閥調整壓力太小或壓口，調整壓力檢查閥口。
3.檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況，缸內密封圈損壞，更換密封圈用液壓油及時為油箱內加注液壓油。
4.若油泵燥音太大,馬上過濾液壓油并清潔油箱內的濾油網。
5.滑塊應經常注潤滑油，立柱外露面應經常保持清潔。
6.每半年校正檢查一次壓力表。
7.液壓機長期停用時，應將各加工表面清洗干凈，涂以防銹油。
正確應用液壓機，認真執行維修保養和嚴格遵守操作規程，是延長液壓機應用壽命，包管穩定生產的必要條件。所以，操作者除應熟悉液壓機結構性能和操作規程外，還應該注意下列各點：
1、液壓機安裝模具要在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中間，確認固定好后模具再試壓。
2、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊 。
及時檢查設備以下內容：
1、液壓機用油要經嚴格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標指示處。
2、油箱每半年清洗并更換新油一次，一次更換油時間不應超過三個月，其油液可從新過濾后再用一次。
3、活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑。
4、每半年應檢查液壓機壓力表一次。
5、液壓機停用時，應將各外漏加工表面擦潔凈并涂防銹油。
6、不了解機器結構性能,操作程序者不應擅自開動機器。
7、當液壓機發現嚴重漏油或其他不正常狀況時(如動作不行靠、噪音過大、振動等)，應停機分析原因，排除故障，不得帶病運行。
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